振动焊接技术的特点决定了该项技术的适用性。各种实验验证了该项技术有如下的特点：
1.焊接结晶过程中振动可使晶粒细化，因此使焊缝材料力学性能显著提高，材料的屈服极限σS、强度极限σb均可提高10%~30%，这有助於防止焊接热裂纹和冷裂纹的发生。
2.降低焊接残余应力30%以上，这有助於于防止或减少焊接构件使用中发生裂纹，延长使用寿命，稳定构件的尺寸精度。
3.降低焊接变形30%以上，如果采用“予刚度法”和“予应力法”则变形可降低60%以上，达到设计要求。
4.由於晶粒细化和残余应力的降低，提高了焊缝断裂韧性20%以上，极大的提高了焊缝材料抗开裂的能力。
5.提高疲劳极限15%以上，提高焊缝疲劳寿命70%以上。这是各种效果的综合值，提高使用寿命这也是各种附加工艺所追求的最终目标。
6.减少砂眼、跳焊等，使焊接纹理细密，减少根部的应力集中，显著提高焊接质量。
7.可免除焊接予热过程或降低予热温度。
8.可排除焊后的热时效或振动时效处理。
9.显著的防止或减少焊接裂纹，这是振动焊接一项最突出的特点。
根据上述优点，我们不难看出振动焊接技术比起振动时效来说具有更广阔的前途和更大的适用性。可以说振动焊接技术在所有的焊接过程中均可应用，特别是对於焊接中易出现裂纹和变形的构件应最先选用振动焊接。对於压力容器，如能采用振动焊接一定会获得更好效果，必将大大增加设备的安全度。
